1试验部分基体材料为45钢，喷涂材料为Y3mm的7Cr13粉芯丝。

　　示出了高速电弧喷涂7Cr13涂层冲蚀磨损率与冲蚀温度的关系。可以看出，随温度的升高，涂层的冲蚀磨损率升高。

　　喷涂前先清洗基体表面，再对其喷涂面进行Ray竞技官网处理，最后进行高速电弧喷涂。经过优化的喷涂工艺参数：电压38V电流200A空气压力0 7Mpa喷涂距离180mm涂层厚度0冲蚀磨损试验在气砂型高温冲蚀磨损试验机进行，试验条件：温度：30C450C600C冲蚀粒子：40~70目的石英砂（SiO2）总砂量：200克攻角：30*用带有能谱仪（EDS）的扫描电子显微镜（SEM）观察涂层的冲蚀磨痕形貌和及其化学成分，使用XRD分析不同温度冲蚀后的涂层表面相结构，进而分析涂层的冲蚀磨损机理。

　　2结果与讨论21冲蚀磨损性能为高速电弧喷涂7Cr13涂层分别在30C和450C下冲蚀磨损率与冲蚀角度的关系。可以看出，在30C时涂层具）男，江苏泰兴人，泰州师范高等专科学校助教，江南大学2005级研宄生。

　　22冲蚀磨损机理为高速电弧喷涂7Cr13涂层的原始组织形貌照片。

　　从（a）中可以看出，涂层为层状结构EDS分析得出（a）中黑色部分氧化物含量较高；涂层与基体结合较好，主要为机械结合。从（b）中可以看出，涂层表面存在一定量的孔隙。这主要是喷涂粒子在压缩空气中飞行时，表面发生氧化，且该氧化层先冷却凝固后在撞击基体表面的过程中扁平化，在截面方向形成层状结构和孔隙，同时也在表面方向形成孔隙为高速电弧喷涂7Cr13涂层在不同冲蚀温度（30°C和450*C），不同冲蚀角度（90*和30*下的冲蚀磨痕形貌照片。可以看出其冲蚀磨损机理表现为：高角度（90*冲蚀时，涂层的失效主要是垂直表面的磨粒冲击力导致了涂层疲劳剥落；在低角度（30*冲蚀时，以疲劳剥落和微切削两种形式为主；同时可以看出，高角度（90*冲蚀条件下，450C时的剥落现象比30C时的明显；低角度（30*冲蚀条件下，450C时的剥落现象和微切削现象均比30C时的明显。